Finden Sie schnell spritzgießen kunststoff für Ihr Unternehmen: 227 Ergebnisse

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung. Neben Kunststoffteilen bieten wir auch alle weiteren Komponenten rund ums Thema HMI (Human-Machine Interface) Bedieneinheiten an. Dazu gehören Silikonschaltmatten, Folientastaturen und Kabelkonfektion, die eine vollständige und integrierte Lösung für Ihre Bedienelemente und Schnittstellen darstellen. Unser Angebot umfasst damit nicht nur die Herstellung von präzisen und funktionellen Kunststoffkomponenten, sondern auch die Bereitstellung von Schlüsselkomponenten für die Gestaltung effizienter und benutzerfreundlicher HMI-Systeme.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Galvanogerechte Werkzeuge Unsere galvanogerechten Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine optimale Galvanisierung zu ermöglichen. Durch präzise Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten wir exzellente Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung Ihrer Kunststoffteile. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre galvanotechnischen Anforderungen.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Kunststoff Eierpalette 1200x900mm Größe: 1200x900 mm Gewicht: 17,45 kg Statische Belastung:: 7500 kg Dynamische Belastung: 1500 kg Regal Belastung: 1000 kg Boden: 5 Kufen Höhe: 156 mm Oben Deck: offenes Deck Rand: mit oder ohne

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Atemschutzfilter Anforderungen an die Kunststoffkomponenten: Durch den Einsatz der Filmscharniertechnik ist ein Wechsel der Papierfiltereinlagen "narrensicher" gewährleistet (Klappmechanismus).

Präzision immer und jederzeit Durch eigenen Formenbau, moderne Spritzgussmaschinen und vielfältiger Möglichkeiten bei der Weiterverarbeitung können wir Flexibilität und Qualität garantieren. Wir fertigen Kunststoffteile bis ca. 400mm und einem Gewicht bis 500g. Ob Großserienteil oder Handarbeit direkt an der Maschine, unser Leistungsspektrum wird individuell auf die Anforde- rungen der Produkte zugeschnitten. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung der verschiedensten thermoplastischen Kunststoffe, macht es möglich breitgefächerte Produkt- sparten zu bedienen. Einige Beispiele sind: • Getränke- und Lebensmittelindustrie • Sport- und Freizeit • Schneidwaren • Elektrotechnik und Sicherheitstechnik • Medizin • Sanitär • Haushalt und Garten • Spielwaren • Bau • Möbel

Kunststofftechnik vom Fachmann Sie suchen einen kompetenten Partner für den Bereich Kunststofftechnik, Kunststoffspritzguss oder die Produktion von Kunststoffformteilen. Seit über 40 Jahren sind wir, das Team von WPK Kunststofftechnik GmbH & Co. KG, kompetenter Partner im Bereich Kunststoffspritzguss. Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung hochwertiger Kunststoffformteile für die unterschiedlichsten Branchen. Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir hochpräzise Spritzgussformen und -werkzeuge, die den besonderen Qualitätsansprüchen gerecht werden. Möchten Sie sich über Kunststofferzeugnisse, den Formenbau oder auch den Prototypenbau aus unserem Haus informieren? Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihren Anruf. Highlights: - Produktion im Kunststoffspritzguss Verfahren - Alles aus einer Hand Dank unserer modernen Produktion erfüllen wir alle Anforderungen an einen qualitativ hochwertigen Kunststoffspritzguss. Von kleinen und mittleren Losgrößen bis hin zur Fertigung von Großserien stellen wir uns individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein. Die Zutaten für hohe Präzision made by WPK: kompetente und motivierte Mitarbeiter, ein hochmoderner, leistungsfähiger Maschinenpark, Kundenorientierung und Qualität bis ins Detail. Werkzeugbau für die Herstellung der Spritzgussformen: Ein Spritzgussteil kann nur so gut sein wie die Form, aus der es gefertigt wird. Das gilt sowohl für Klein- als auch für Großserienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark gewährleisten wir die Herstellung hochwertiger Formen zu wettbewerbsfähigen Konditionen. Des Weiteren sind wir aufgrund des eigenen Werkzeugbaus in der Lage, Werkzeuge schnell herzustellen sowie eventuelle Reparaturen oder Korrekturen direkt umzusetzen.

Die Firma Armin vom Heede produziert auf modernen Maschinen des Herstellers Arburg mit einer Schliesskraft bis zu 200 t. Die technisch hochwertigen Kunststoffprodukte haben ein Spritzgewicht von bis zu 250 g. Unsere zufriedenen Kunden stammen aus der Automobilindustrie; Elektroindustrie; Elektrotechnik; Kommunikationstechnik Es werden alle gängigen thermoplastischen Kunststoffmaterialien verarbeitet. Anfallende Montage- sowie Einlegearbeiten, Umspritzen von Metallteilen und Kabeln auf Vertikalmaschinen gehören ebenfalls zu unserem Metiér. Für die Bereiche Werkzeugbau, Tampondruck sowie Lackieren und/oder Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen kooperieren wir mit kompetenten Partnern.

Kunststoffspritzguss ist unsere Kernkompetenz! Klassischer Standardspritzguss (1K), Zweikomponenten-Spritzguss (2K) oder Hybrid-Spritzguss. Mit über 20 Jahren Erfahrung besitzen wir das nötige Know-How um Ihnen die präzisen Kunststofferzeugnisse herstellen zu können, die Sie sich wünschen.

Gebrüder Kirschbaum ist ein familiengeführtes Kunststoff-Spritzgussunternehmen. Wir können Kunststoffteile bis zu einem Gesamtschussgewicht von 220 Gramm PS herstellen. Unser Schwerpunkt liegt bei Baubedarfsartikeln wie Steckverbindern, Buchsen und Schutzkappen. Des Weiteren produzieren wir technische Teile, zum Beispiel aus glasfaserverstärktem Polyamid.

Kunststoffspritzteile und Gummiformteile nach Kundenspezifikation. Kunststoffspritz- & Gummiformteile Kunststoffspritzteile von 1 bis 9000 Gramm Mehrkomponentenspritzguss, Hybridtechnologie

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Insert- und Outserttechnik, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Was vor einigen Jahren noch eine unternehmerische Vision war, ist heute Realität: Die AFK-Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum am Firmensitz in Attendorn. Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer solchen Produktionsumgebung mit einem gleichbleibenden Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen: • Medizin • Pharmazie • Automotive • Biotechnologie • Kosmetik • Mikroelektronik • Lichttechnik • Chemie Reinraum der 10.000 Klasse: Wir erzielen eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO Klasse 7 (in rest) sowie der GMP Klasse C.
 Die ISO 14644-1:1999 Klasse 7 entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum können auf Wunsch auch Baugruppen in unserem Reinraum montiert werden. 
Die Produktion, Verpackung und Montage wird durch speziell ausgebildete und geschulte Reinraummitarbeiter ausgeführt. Sicherheit durch Validierung: Das Ergebnis unseres Validierungsprozesses über die Produktion Ihrer Produkte im Reinraum, ist der schriftliche Nachweis, dass die Herstellung Ihrer Spritzgussartikel dauerhaft innerhalb der definierten Rahmenbedingungen sichergestellt ist. Eine Validierung ist natürlich auch für die Produktion außerhalb des Reinraums möglich.

HÖCHSTER STANDARD Im Bereich Kunststoffspritzguss produzieren wir auf Maschinen der Marke Arburg (A 170 – A 470). Wir können Teilegewichte von 0,5 g bis zu 20 g bei einem Schussgewicht von ca. 160 g bei maximaler Formgröße von ca. 470 x 470 mm realisieren und alle gängigen Kunststoffarten (PA, POM, ABS, ABS galvanofähig, PP, TPE, HDPE, PBT-PC … ) verarbeiten. Alle gängigen RAL-Farbtöne lassen sich mit entsprechendem Farbbatch erzeugen. Auch das Umspritzen von Einlegeteilen und der Einsatz von Handling-/Zählsystemen und Angusspickern gehören zum Leistungsspektrum.

21 Spritzgussmaschinen Arburg und KraussMaffei Schliesskraft von 25 T bis 800 T schussgewicht von 0,5 gr. bis 2000 gr. 2 K - Technologie Zwei-Komponenten-Spritzguss Die präzise Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wird durch technisches Verständnis und langjährige Erfahrung ergänzt. Unser Ziel ist es, die Qualitätsrichtlinien immer wieder zu optimieren und Prozesse stabil und reproduzierbar zu machen. Entnahme durch Handling

Verschiedene technische Teile mit Innen- und Außengewinde und umspritzten Metallinserts

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Harte Schale – weicher Kern Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Die Verarbeitung des magnetisierbaren Compounds erfolgt in modifizierten Spritzgießmaschinen, die mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet werden. Durch Anlegen von Magnetfeldern direkt im Werkzeug kann das Werkstück schon während des Produktionsvorganges auf vielfältige Arten (axial, radial, mehrpolig etc.) aufmagnetisiert werden. Es kann aber auch noch nach dem Produktionsprozess magnetisiert werden. Wir bieten eine umfangreiche Palette verschiedener Qualitäten mit einer Vielzahl von magnetischen Leistungskennwerten, die auch für Ihren Anwendungsfall geeignet sind.

Nach fast 70 Jahren an dem aktuellen Standort ist dieser Bereich kontinuierlich gewachsen. Wir verfügen heute über 20 Spritzgussmaschinen der Marken Wittmann Battenfeld, Sumitomo Demag und Engel. Diese Maschinen haben Zuhaltekräfte von bis zu 7.000kN und wir sind in der Lage, Teile mit Gewichten zwischen 0,1gr. und 2.400gr zu fertigen.

Auch metallische Werkstoffe stoßen irgendwann in ihre Grenzen, ob wirtschaftlich oder funktional. Darum bieten wir unseren Kunden die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren - sauber, präzise und kostengünstig. Kunststoff-Spritzgusstechnik Wir bauen auf hochwertigen Arburg-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis zu 70 Tonnen. Die maximalen Aufspannmaße betragen 296mm x 396mm. Mit Außnahme von PVC-Materialien verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste und Elastomere ganz nach den Vorstellungen unserer Kunden.

Die Firma Stange beschäftigt sich seit 1970 mit dem Bau von Spritzgießwerkzeugen sowie der Produktion von Kunststoffartikeln im Spritzgießverfahren. Das Firmengelände, das sich zentral an der Autobahn A 46 im Industriegebiet Erkelenz (NRW) befindet, umfasst ca. 10.000 m² von denen zur Zeit ca. 2.000 m² bebaut sind. Wir arbeiten für die unterschiedlichsten Branchen wie z. B. die Automobil-, Elektro-, Nahrungsmittel-, Papier-, Unterhaltungs- sowie für die Textilindustrie. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste wie ABS, PA, PP, PC, PE, POM und PVC. Derzeit sind bei uns zwölf Spritzgießmaschinen von 25 bis 1000 Tonnen und einem Spritzgewicht von bis zu 3,5 kg im Einsatz. Unsere Spritzgießwerkzeuge entwickeln und konstruieren wir mit leistungsfähigen CAD/CAM-Anlagen. Die Fertigung erfolgt auf modernsten Bearbeitungszentren.

Wir bieten Schrauben mit komplexen Kopfgeometrien, um Verbindungselemente nach dem Umspritzen mit Kunststoff verdrehsicher in Sicherungsboxen zum Batterieanbau zu positionieren.

Individuelle Anpassungen an Artikelmodifikationen oder Ausstattungserweiterung der Werkzeuge sowie Werkzeugüberarbeitung auf Grund von Verschleiß. Hierzu gehört zum Beispiel: Führungen austauschen/aufbereiten, Formtrennungen, Formaufbau und/oder Artikelgeometrie nacharbeiten.

Unsere Spritzgussteile sind für alle Branchen geeignet und werden mit modernster Technik gefertigt. Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und verarbeiten Thermoplaste wie PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Unsere Produkte finden Anwendung im Fahrzeugbau und im medizinischen Bereich, wobei wir großen Wert auf hochwertige Materialien und eine hygienische Fertigung legen. Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Spritzgussteilen erhalten Sie Produkte, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Montage und versandfertigen Verpackung Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Schwerlast-Hygienepalette mit 9 Füßen K6000-GF (R) Schwerlast-Hygienepalette mit 9 Füßen Abmessungen: 800 x 1200 x 140 mm Material: PE-RE Farbe: grau Temperaturbeständigkeit: -30 °C bis +60 °C Gewicht: 19 kg Traglasten: Statisch: 5000 kg Dynamisch: 1500 kg Im Regal: - kg Vakuumtiefziehteil Warum Kunststoffpaletten? 6 Gründe für eine Kunststoffpalette! Lebensdauer: Kunststoffpaletten beziehungsweise Europaletten aus Kunststoff weisen eine unverkennbar längere Lebensdauer auf als Holzpaletten. Durch eine deutlich höhere Anzahl an Umläufen müssen Kunststoffpaletten viel seltener ersetzt werden. Hygiene: Eine Kunststoffpalette bzw. Europalette aus Kunststoff ist frei von Schimmel und Pilzbefall. Sie ist leicht zu reinigen und bietet bei zumeist geschlossenen Konstruktionen Bakterien keine Chance. Kunststoffpaletten eignen sich daher hervorragend in allen Bereichen, in denen Hygiene ein wichtiger Faktor ist (z.B. Lebensmittel, Pharmazie, u.v.m.) Export: Da sich in Kunststoffpaletten keine Pestizide absetzen können, müssen sie beim Export nicht kostenintensiv begast und mit nötigen Papieren bestückt werden. Verletzungen und Schäden: Bei Kunststoffpaletten bzw. Europaletten aus Kunststoff gibt es keine hervorstehenden Nägel oder Splitter, die die Ware beschädigen oder sogar einen Mitarbeiter verletzen könnten. Eigengewicht: In den meisten Fällen sind Kunststoffpaletten bzw. Europaletten aus Kunststoff leichter als vergleichbare Holzpaletten. In jedem Fall sind sie aber gewichtsneutral. D.h. zum Beispiel: auch bei der Lagerung im Freien wird die Kunststoffpalette nicht durch aufgenommenes Wasser schwerer. Nachhaltigkeit: Nahezu alle Produktionsabfälle werden wieder aufbereitet und dem Prozess wieder zugeführt. Paletten aus Recycling-Kunststoff sind daher besonders umweltfreundlich. Verlassen Sie sich auf Kunststoffpaletten direkt vom Hersteller! Größe: 800 x 1200 x 140 mm Gewicht: 19 kg Temperaturbeständigkeit:: -30 °C bis +60 °C Traglast (Statisch):: 5000 kg Traglast (Dynamisch):: 1500 kg

Kunststoffdosen weisen ein geringes Eigengewicht auf, sie sind robust, langlebig und vielseitig anwendbar. Kunststoffdosen eignen sich zur Lagerung und zum Transport von Lebensmitteln, Kosmetik-, Pharmazie- und Chemie-Produkten. Ihr Originalitätsverschluss bietet eine Erstöffnungsgarantie. Unsere Schraubdosen mit UN-Zulassung sind auch für Gefahrgüter geeignet.

2-Hals-Dosierflaschen aus Kunststoff - Material: HD-PE, vielseitig einsetzbar Dosierflaschen mit zwei Dosierhälsen aus deutscher Produktion. Die Kunststoffflaschen sind beständig gegen viele Lösemittel, Farben, Reiniger, Öle etc. Prüfung der Materialverträglichkeit wird natürlich empfohlen. Inhalt: 500 + 1.000 ml - 28er Gewinde Dosierkammer Einteilung (beidseitig): 10 ml, 30 ml und 50 ml + 20 ml, 40 ml und 60 ml

Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Produkte entsprechend Ihren Anforderungen effizient herzustellen. Design-Optimierung, um die Produktionskosten zu senken, ist ebenfalls einer unserer Schwerpunkte.